Линия производства грунтовых и водоэмульсионных красок
и автоматической фасовкии розлива 16-20 тонн в день
с устройством весового дозирования

Наименование , КОЛ-ВО :

1. Емкость для хранения компонента №1. 10 000л, с встроенным датчиком уровня- преобразователем давления -1

2. Емкость для хранения компонента №6. 2 000л, с встроенным датчиком уровня- преобразователем давления -1

3. Емкости для хранения компонентов №3,4,5,7. 200л, с встроенным датчиком уровня- лазерным -4

4. Бункер для подачи сухого компонента №2 200л с дозирующим шнеком с частотным регулированием привода -1

5. Дисольвер 3000л (геом.) стационарный Емкость из нержавеющей стали AISI304, дно плоское под наклоном. Донный датчик уровня преобразователь давления
Тихоходная мешалка с фторопластовыми скребками и скоростная фреза с регулированной скоростью вращения до 2000 об/мин с возможностью отдельного включения. Труба для слива (диаметр75-85мм) на расстоянии от пола достаточном для того чтобы была возможность сливать жидкость в бочки при необходимости. Без частотного регулирования скорости вращения тихоходной мешалки -1

6. Система дозирования компонентов в диссольвер с контроллером на 8 каналов, с 6 управляемыми электропневмоклапанами с 1 электропневмозаслонкой и электромагнитным клапаном для воды -1

7. Вакуумный миксер 6500л(геом) - накопитель. Для деаэрации продукта, вымешивания для поддержания однородного состава по всему объему, накопления и подачи на дозатор. Однослойная емкость из нержавеющей стали- 6500л мотор-редуктор от 0 до 50об/мин. В верхней части - штуцер для создания отрицательного
давления в ёмкости до 0,5 0,3атм, и избыточного давления до 2 атм.
Люк для обслуживания миксера.
Мешалка рамная с наклонными лопастями, тихоходная 0-50 об/мин с фторопластовыми скребками, которые скользят по стенкам миксера и собирают перемешивающийся материал.
Дно под конус. Сливная горловина100мм на высоте от пола такой чтобы была возможность
слива материала в ёмкость для розлива. Донный датчик уровня. Пульт с частотным регулятором -1

8. Насос нержавеющий для дозирования продукта -1

9. Устройство весового дозирования в пластиковые канистры 5-10л, автоматического типа, включая подающий транспортер и отводящий лоток, тензоплатформу, контроллер на несколько весов, частотный регулятор и электрогидроклапан для отсекания продукта. (Краткий принцип действия: На контроллере выбираете заранее введенный вес фасовки (5 каналов-весов), устанавливаете канистры на приемный траснпортер, при достижении канистры до фотометки, подающий толкатель подает канистру на линию розлива, на тензоплатформу, насос при этом работает постоянно (при закрытом клапане насос работает сам на себя через байпас), открывается нормально закрытый электрогидроклапан, идет дозирование продукта, по приближении к достижению заданного веса, частотный преобразователь замедляет обороты вращения электродвигателя насоса (почти до полной остановки)- для более точного дозирования, по достижении веса электрогидроклапан закрывается, насос работает на себя, в это время очередная канистра готова к подаче на линию розлива и только блокировка, пока не закончится предыдущий розлив и закроется электрогидроклапан, с заданным замедлением (для полного стекания капель) толкатель подаст очередную канистру на линию розлива. Передвигаясь новая канистра заставляет наполненную канистру передвигаться до момента ее снятия с отводящего лотка грузчиком. Механизм закручивания крышек с устройством накрытия крышек. Карусельный стол для сбора готовых канистр, пред постановкой на паллеты. Точность дозирования до 0,1% -1

10. Обвязка трубопроводами и прочая запорная управляемая арматура, насосы -1